Digitalisierung der Produktion
Digitalisierung Produktion: Der Weg zur papierlosen Fertigung
Papierlaufzettel, handschriftliche Schichtprotokolle und Aufträge, die per Zuruf zwischen Werkstatt und Büro weitergegeben werden. So sieht der Alltag in vielen Fertigungsbetrieben noch heute aus. Digitalisierung Produktion bedeutet nicht, sofort ein komplettes Großprojekt zu starten, sondern Schritt für Schritt Prozesse zu vernetzen, die bisher auf Papier und Zuruf beruhten. Am Ende dieses Weges steht für viele Betriebe eine weitgehend papierlose Fertigung, in der Aufträge, Rückmeldungen und Dokumente digital statt auf Papier fließen.
BEOSYS auf dem Weg zur digitalen und papierlosen Fertigung
BEOSYS wird seit 1986 gezielt für die Anforderungen der Metallverarbeitung weiterentwickelt und heute von mehr als 600 Unternehmen eingesetzt. Als System für Digitalisierung Produktion führt BEOSYS Auftragsdaten, Materialwirtschaft, Fertigungssteuerung und Rückmeldungen aus der Werkstatt an einer Stelle zusammen, sodass Informationen nicht mehr auf Papier zwischen Abteilungen wandern müssen. Wer den Schritt zur papierlosen Fertigung gehen möchte, findet in BEOSYS die technische Grundlage dafür, weil alle relevanten Daten bereits in einem gemeinsamen System liegen. Einen guten Überblick über technische Grundlagen und Standards bietet die Plattform Industrie 4.0, eine Initiative des Bundeswirtschaftsministeriums gemeinsam mit Wirtschaft und Wissenschaft.
Funktionen im Detail
Material für externe Partner im Blick behalten
Wird Material an einen externen Fertiger mitgegeben, muss klar sein, wie viel davon dort liegt und wann es zurückkommt. Mit BEOSYS lässt sich mitgegebenes Material je Auftrag erfassen, sodass jederzeit nachvollziehbar bleibt, welche Mengen sich gerade außer Haus befinden, statt den Überblick über verstreute Lieferscheine und Notizen zu verlieren.
Den Status extern vergebener Arbeitsschritte verfolgen
Ein Bauteil, das zur Oberflächenbehandlung oder Wärmebehandlung außer Haus ist, verschwindet für viele Betriebe aus dem Blickfeld, bis es zurückkommt. BEOSYS erfasst den Status jedes extern vergebenen Arbeitsschritts, sodass sich Rückstände frühzeitig erkennen lassen, statt erst zu bemerken, dass ein Teil fehlt, wenn die eigene Fertigung bereits darauf wartet.
Kosten von Fremdfertigung und eigener Fertigung vergleichen
Ob sich ein Arbeitsschritt eher extern vergeben oder im eigenen Haus fertigen lässt, hängt oft von Kapazität und Preis gleichermaßen ab. Mit hinterlegten Kalkulationsdaten unterstützt BEOSYS den Vergleich zwischen Fremdfertigung und eigener Fertigung, sodass sich diese Entscheidung auf Zahlen stützt, statt sich allein auf Erfahrungswerte zu verlassen.
Verlängerte Werkbank für größere Auftraggeber sein
Manche Betriebe treten selbst als verlängerte Werkbank auf und übernehmen Fertigungsschritte für größere Auftraggeber. Dabei ist wichtig, dass übernommene Aufträge klar von eigenen Kundenaufträgen getrennt bleiben, obwohl beide durch dieselbe Werkstatt laufen. BEOSYS bildet diese Trennung ab, sodass sich Kapazitäten für beide Auftragsarten gemeinsam planen lassen, ohne dass die Herkunft eines Auftrags dabei verloren geht.
Zielbranchen
Für wen sich Digitalisierung Produktion mit BEOSYS lohnt
Ob kleiner Betrieb mit wenigen Mitarbeitenden oder wachsendes Unternehmen mit mehreren Fertigungsbereichen: Immer dann, wenn Aufträge, Material und Rückmeldungen noch über Papier und mündliche Absprachen laufen, sorgt eine schrittweise Digitalisierung Produktion für spürbar mehr Übersicht. Das gilt für Betriebe, die ganz am Anfang stehen, ebenso wie für solche, die bereits einzelne Bereiche digitalisiert haben und nun den nächsten Schritt gehen wollen.
Akzeptanz der Mitarbeitenden für neue digitale Abläufe
Neue digitale Abläufe funktionieren nur, wenn Mitarbeitende sie auch tatsächlich nutzen. Deshalb lohnt es sich, zunächst einen überschaubaren Bereich umzustellen und Erfahrungen zu sammeln, statt gleich den gesamten Betrieb zu verändern. Wer sieht, dass ein digitaler Auftrag am Bildschirm tatsächlich Zeit spart, akzeptiert den nächsten Digitalisierungsschritt meist deutlich leichter.
Transparenz für Schichtleitung und Geschäftsführung
Wie weit ist ein Auftrag, wo gibt es Engpässe, und wie hoch ist die Auslastung im Vergleich zur Vorwoche. Solche Fragen lassen sich mit digitalen Daten aus BEOSYS auf einen Blick beantworten, sodass Schichtleitung und Geschäftsführung fundierte Entscheidungen treffen können, statt Zahlen mühsam aus einzelnen Papierlisten zusammentragen zu müssen.
Papierlose Fertigung und Qualitätssicherung zusammen denken
Wer ohnehin auf lückenlose Rückverfolgbarkeit angewiesen ist, etwa als Zulieferer für Automobil oder Maschinenbau, profitiert doppelt von papierloser Fertigung. Digitale Dokumentation ist nicht nur weniger aufwendig, sie lässt sich auch deutlich zuverlässiger durchsuchen als ein Aktenordner, wenn ein Kunde oder Auditor kurzfristig einen Nachweis verlangt.
Schrittweise Ausweitung auf weitere Bereiche
Nach den ersten Erfahrungen in einem Bereich lässt sich die Digitalisierung Produktion meist zügig auf weitere Abteilungen ausweiten, etwa von der Fertigung auf den Einkauf oder die Versandabwicklung. Weil alle Bereiche in BEOSYS auf derselben Datenbasis arbeiten, entstehen dabei keine neuen Insellösungen, sondern ein zusammenhängendes System, das mit jedem weiteren Schritt an Nutzen gewinnt.
Papierlose Fertigung spart Zeit im Tagesgeschäft
Papierlose Fertigung klingt zunächst nach einem abstrakten Ziel, zeigt sich im Alltag aber schnell ganz konkret: kein Suchen nach einem verlegten Laufzettel, kein Warten auf eine handschriftliche Rückmeldung aus der Werkstatt. Wer einmal erlebt hat, wie viel Zeit allein das Nachfragen nach dem aktuellen Auftragsstand kostet, versteht schnell, warum sich der Aufwand für papierlose Fertigung meist innerhalb kurzer Zeit auszahlt.
Mehrere Standorte auf dem Weg zur papierlosen Fertigung
Arbeitet ein Unternehmen an mehreren Standorten, lohnt sich papierlose Fertigung besonders, weil Papierlisten und Laufzettel dort ohnehin nicht standortübergreifend funktionieren. Mit BEOSYS laufen Daten aus allen Standorten in einem gemeinsamen System zusammen, sodass sich Auslastung und Auftragsstand unabhängig vom jeweiligen Standort auf einen Blick vergleichen lassen, statt an jedem Standort eine eigene Papierlösung zu pflegen.
Vorteile auf einen Blick
Mit BEOSYS auf dem Weg zu Digitalisierung Produktion und papierloser Fertigung erhalten Sie diese Vorteile:
Aufträge digital statt auf Papierlaufzetteln
Rückmeldungen direkt am Arbeitsplatz erfassen
Weniger Fehler durch einmalige, digitale Datenerfassung
Schnellere Dokumentensuche für Kunden und Auditoren
Ein System statt vieler Insellösungen im Betrieb
Mit der Digitalisierung in BEOSYS ist weniger Papier im Umlauf, und Sie behalten trotzdem den Überblick.
Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung zu BEOSYS auf dem Weg zur Digitalisierung Ihrer Produktion. Wir zeigen Ihnen gern anhand konkreter Beispiele aus Ihrem Betrieb, wo sich ein erster Schritt zur papierlosen Fertigung am schnellsten lohnt.
Dat zeggen onze klanten:
Wanneer mogen wij u overtuigen van onze performance?
Sie denken über den Einsatz einer ERP Software nach? Dann lassen Sie uns in Kontakt treten.
Wanneer mogen wij u overtuigen van onze performance?
Sie denken über den Einsatz einer ERP Software nach? Dann lassen Sie uns in Kontakt treten.
Laatste nieuws en informatie over BEOSYS GmbH
BEOSYS auf der Fakuma 2026
Vom 12. bis 16. Oktober 2026 sind wir auf der 30. Fakuma in Friedrichshafen, der internationalen Fachmesse für Kunststoffverarbeitung.
BEOSYS auf der EUROBLECH 2026
Vom 20. bis 23. Oktober 2026 nehmen wir in Hannover an der EuroBLECH 2026 teil – der 28. internationalen Technologiemesse...
BEOSYS auf der FMB 2026
Treffen Sie BEOSYS auf der FMB 2026: 03.11.2026 – 05.11.2026 Innovatives ERP-System für den Maschinenbau.
Häufige Fragen zu Digitalisierung Produktion und papierloser Fertigung
Es bedeutet, Prozesse, die bisher auf Papier oder mündlicher Absprache beruhten, schrittweise digital abzubilden, etwa Aufträge, Rückmeldungen und Materialbestände. Ein komplettes Großprojekt ist dafür nicht nötig.
Meist beginnt man mit einem einzelnen, überschaubaren Bereich, etwa der digitalen Erfassung eines Arbeitsschritts oder einer Maschine, und weitet die Digitalisierung danach schrittweise aus, statt alles gleichzeitig umzustellen.
Generische Software deckt oft nur einzelne Bereiche ab. BEOSYS verbindet Auftragsdaten, Materialwirtschaft, Fertigungssteuerung und Dokumentation in einem gemeinsamen System, sodass keine neuen Insellösungen entstehen.
Ja. Die Module lassen sich unabhängig von der Betriebsgröße einsetzen, sodass auch kleinere Betriebe mit wenigen Mitarbeitenden schrittweise digitalisieren können, ohne ein komplexes Gesamtsystem auf einmal einführen zu müssen.
Am einfachsten gelingt das, indem man mit einem überschaubaren Bereich beginnt und Mitarbeitende früh einbindet, sodass sie den praktischen Nutzen im eigenen Arbeitsalltag direkt erleben, statt eine Umstellung nur vorgesetzt zu bekommen.
Häufig eignen sich Bereiche mit besonders viel Papieraufwand am besten für den Einstieg, etwa Laufzettel in der Fertigung oder Materiallisten im Lager, weil sich dort der Nutzen einer digitalen Lösung am schnellsten zeigt.
Das hängt von der Ausgangslage und der Betriebsgröße ab. Ein einzelner Bereich lässt sich oft innerhalb weniger Wochen digitalisieren, während ein gesamter Betrieb den Weg zur papierlosen Fertigung meist über mehrere Jahre in Etappen geht.
BEOSYS wird lokal bei Ihnen im Haus installiert. In Zukunft ist bei Bedarf alternativ der Betrieb auf Servern im Rechenzentrum von BEOSYS möglich. Die mobile Zeiterfassung für Monteure und Servicemitarbeiter läuft als Cloud-Service. Die passende Lösung für Ihre IT-Infrastruktur klären Sie direkt mit BEOSYS.
Papierlose Fertigung erspart das Suchen nach verlegten Laufzetteln und das Warten auf handschriftliche Rückmeldungen, weil alle Informationen digital und jederzeit auffindbar vorliegen, statt auf einzelnen Zetteln verstreut zu sein.
Ja, sogar besonders. Papierlisten funktionieren über mehrere Standorte hinweg kaum, während eine gemeinsame digitale Datenbasis Auslastung und Auftragsstand standortübergreifend sichtbar macht.
Über Kennzahlen wie eingesparte Suchzeiten, weniger Rückfragen oder schnellere Auftragsdurchlaufzeiten lässt sich der Fortschritt bei Digitalisierung Produktion greifbar machen, statt ihn nur gefühlt zu bewerten.