ERP System für die Fertigung
ERP System für die Fertigung: ERP-Software für Ihren Produktionsbetrieb
In intensiven Gesprächen mit Mitarbeitenden unserer Kunden haben wir das BEOSYS-ERP-System gezielt für die Anforderungen von Fertigungsunternehmen weiterentwickelt. Vom ersten Angebot über die Kalkulation bis zur Fertigung in der Werkstatt und der Montage vor Ort begleitet Sie eine ERP-Software, die die Besonderheiten projektbezogener Fertigung versteht. Deshalb ist ein spezialisiertes ERP-System wie BEOSYS die bessere Wahl als generische Standardsoftware, die an individuellen Fertigungsprozessen scheitert. Mit ERP Fertigung von BEOSYS erhalten Fertigungsbetriebe eine Lösung, die diese Prozesse von Anfang an mitdenkt.
ERP Software von BEOSYS: für Fertigungsbetriebe entwickelt
Fertigungsbetriebe arbeiten häufig projektbezogen: Jeder Auftrag (ob Einzelteil, Baugruppe oder Serienfertigung) hat eigene Stücklisten, eigene Materialien und oft eine eigene Arbeitsplanung. Diese Vielfalt lässt sich mit einer starren Standard-Software kaum sauber abbilden. Als ERP-System bündelt BEOSYS deshalb den kompletten Ablauf in einer ERP-Software: vom Angebot über Kalkulation und Materialdisposition bis zur Fertigung in der Werkstatt und der Montage beim Kunden. Auch die Anbindung an CAD-Zeichnungen oder digitale Stücklisten lässt sich in BEOSYS abbilden, sodass Daten nicht doppelt erfasst werden müssen. Mehr zu den Grundlagen von ERP-Systemen finden Sie zum Beispiel im Wikipedia-Artikel zu Enterprise-Resource-Planning.
Vom Angebot zum Auftrag: Kalkulation in der Fertigung
Gerade für kleinere und mittlere Fertigungsbetriebe ist entscheidend, dass sich Kalkulation und Nachkalkulation nicht auseinanderentwickeln. Mit der mitlaufenden Kalkulation von BEOSYS behalten Sie während des gesamten Projekts den Überblick über Material-, Lohn- und Fremdleistungskosten, etwa für Zukaufteile, Oberflächenveredelung oder Fremdmontagen, und erkennen frühzeitig, wenn ein Auftrag aus dem Rahmen zu laufen droht. Rohstoff- und Materialpreise unterliegen zudem häufig kurzfristigen Schwankungen: Wer Aufträge Wochen oder Monate im Voraus kalkuliert, trägt dieses Risiko sonst allein. Mit einer aktuellen Übersicht über Materialkosten in BEOSYS erkennen Sie frühzeitig, wenn sich Preisschwankungen auf die Marge eines Auftrags auswirken, und können rechtzeitig nachverhandeln oder nachkalkulieren.
Material- und Lagerverwaltung für die Produktion
Ob Rohmaterial, Halbzeuge oder Zukaufteile: BEOSYS verknüpft Stückliste und Lagerbestand direkt mit dem jeweiligen Auftrag. Sie sehen auf einen Blick, welches Material bereits verfügbar ist, was nachbestellt werden muss und wann es für die Fertigung benötigt wird, statt kurz vor der Montage festzustellen, dass ein Teil fehlt. Bei der Planung unterstützt Sie BEOSYS zudem dabei, Verschnitt zu reduzieren und Restbestände für spätere Aufträge im Blick zu behalten.
ERP Fertigung: Produktionsplanung und Fertigungssteuerung im Blick behalten
Zwischen Arbeitsvorbereitung, Werkstatt und Montage liegen in der Fertigung oft mehrere Arbeitsschritte und Terminabstimmungen. Mit der Fertigungssteuerung, dem Leitstand und der Plantafel von BEOSYS planen Sie Werkstattkapazitäten realistisch, koordinieren Maschinen- und Montagetermine und behalten den Fortschritt jedes Auftrags im Blick, auch wenn mehrere Aufträge gleichzeitig laufen. Über den Leitstand in der ERP Fertigung lassen sich Rückmeldungen direkt aus der Werkstatt erfassen, sodass der Auftragsstatus in der ERP Produktion jederzeit aktuell ist.
Maschinenbelegung und Kostenstellen in der ERP Produktion steuern
Sobald ein Auftrag freigegeben ist, zeigt der dynamische Fertigungsleitstand von BEOSYS die Auslastung einzelner Kostenstellen auf einen Blick, etwa für Konstruktion, Arbeitsvorbereitung, Zuschnitt, Kanten, Schleifen, Fügen, Montage, Qualitätssicherung und Versand. Wer für die ERP Fertigung verantwortlich ist, erkennt dadurch frühzeitig, an welcher Kostenstelle sich Aufträge stauen, und kann Kapazitäten gezielt umschichten, statt erst bei einer verpassten Lieferzusage zu reagieren.
Da sich die Kostenstellen im Leitstand an den tatsächlichen Arbeitsschritten eines Fertigungsbetriebs orientieren, lässt sich die Ansicht an die eigene Prozesskette anpassen, egal ob es um Einzelteile, Baugruppen oder Serienfertigung geht. Gerade wenn mehrere Aufträge gleichzeitig durch dieselben Werkstattbereiche laufen, hilft der Leitstand dabei, Prioritäten sichtbar zu machen, statt sich allein auf Erfahrungswerte oder mündliche Absprachen zu verlassen.
Stücklisten mit Zeichnungsnummer und Baugruppenstruktur
Für die eigentliche Fertigung ist eine vollständige, korrekt strukturierte Stückliste entscheidend. Im Stücklisten-Modul von BEOSYS erhält jede Position eine eigene Zeichnungsnummer, und Baugruppen lassen sich hierarchisch aufbauen, sodass auch mehrstufige Erzeugnisse mit vielen Unterbaugruppen übersichtlich bleiben. Zusätzlich können den einzelnen Positionen die passenden Konstruktions- und Fertigungsschritte hinterlegt werden, etwa Konstruktion, Zuschnitt, Drehen, Fräsen, Schweißen oder Montage.
Damit steht der Werkstatt beim Start eines Auftrags nicht nur die Stückliste selbst zur Verfügung, sondern auch die Information, in welcher Reihenfolge die einzelnen Schritte sinnvoll ablaufen. Das reduziert Rückfragen bei der Arbeitsvorbereitung und sorgt dafür, dass auch komplexe Baugruppen über mehrere Fertigungsstufen hinweg nachvollziehbar bleiben, selbst wenn zwischen Konstruktion und Montage mehrere Wochen liegen.
ERP System für Anfragen, Kalkulation und Angebotserstellung
Schon bei der ersten Kundenanfrage unterstützt das ERP System von BEOSYS Fertigungsbetriebe dabei, Anfragen strukturiert zu erfassen, statt sie nur verstreut per E-Mail, Telefonnotiz oder Zettel zu sammeln. Wird bereits in dieser frühen Phase eine CAD-Zeichnung oder ein 3D-Modell mitgeliefert, lässt sich diese Information direkt mit der Anfrage verknüpfen, sodass Konstruktion und Kalkulation von Anfang an auf derselben Grundlage arbeiten, statt Maße und Details später erneut abzugleichen. Für die eigentliche Kalkulation stellt BEOSYS mehrere Kalkulationsmodelle zur Verfügung, mit denen sich Staffelpreise für unterschiedliche Losgrößen sauber abbilden lassen.
Statt jede Mengenstufe von Hand neu durchzurechnen, greift die Kalkulation auf hinterlegte Kostensätze und Vorgabezeiten zurück und liefert dadurch belastbare Zahlen, auch unter Zeitdruck. So bleibt die ERP Produktion von der ersten Anfrage bis zum verbindlichen Angebot in einem durchgängigen System, ohne dass Preise, Mengen oder technische Angaben doppelt gepflegt werden müssen. Für Vertrieb und Konstruktion bedeutet das weniger Abstimmungsaufwand, für Kunden schnellere und verlässlichere Angebote.
Schnittstellen zu CAD, EDI und Fremdfertigern
Damit Daten nicht doppelt erfasst werden müssen, kommuniziert BEOSYS bidirektional mit CAD- und PDM-Systemen: Konstruktionsdaten lassen sich direkt in die Stückliste des ERP Systems übernehmen, und Rückmeldungen aus der Fertigung stehen umgekehrt auch der Konstruktion zur Verfügung. Über eine EDI-Schnittstelle lassen sich zudem Bestellungen, Lieferscheine oder Rechnungen elektronisch mit Kunden und Lieferanten austauschen, statt Belege manuell zu übertragen oder abzutippen.
Wird ein Teil eines Auftrags an einen externen Fertiger vergeben, lässt sich diese Fremdfertigung im selben System abbilden, sodass der Überblick über Termine und Kosten auch dann erhalten bleibt, wenn nicht jeder Arbeitsschritt im eigenen Haus erfolgt. So bleibt die ERP Produktion auch bei wechselnden Zulieferern und schwankender Auslastung nachvollziehbar.
Mobiler Zugriff und Zeiterfassung: ERP Fertigung direkt an der Maschine
Zeiterfassung als Grundlage für die ERP Produktion
Damit der Auftragsstatus in der ERP Produktion tatsächlich dem aktuellen Stand in der Werkstatt entspricht, lassen sich Arbeitszeiten und Rückmeldungen direkt am Arbeitsplatz erfassen und strukturieren. BEOSYS übergibt diese erfassten Zeiten anschließend per Schnittstelle an die bestehende Lohn- oder Finanzbuchhaltung des Betriebs weiter, die eigentliche Lohnabrechnung bleibt dabei bewusst bei der bereits vorhandenen Software des Kunden.
So entsteht eine durchgängige Kette von der Rückmeldung in der Werkstatt bis zur Abrechnung, ohne dass Zeiten ein zweites Mal von Hand übertragen werden müssen. Für die Kalkulation ergibt sich daraus zugleich ein wertvoller Nebeneffekt: Erfasste Ist-Zeiten lassen sich mit den ursprünglich kalkulierten Zeiten vergleichen und fließen so in künftige Angebote ein.
Weniger Medienbrüche zwischen Büro und Werkstatt
In vielen Fertigungsbetrieben laufen Informationen noch immer über mehrere parallele Kanäle: Ein Auftrag wird im Büro angelegt, Zeichnungen liegen als Ausdruck in der Werkstatt, Rückmeldungen kommen mündlich oder auf Notizzetteln zurück. Jeder dieser Medienbrüche ist eine mögliche Fehlerquelle, sei es durch einen falsch übertragenen Wert oder einen Zettel, der auf dem Weg vom Arbeitsplatz zurück ins Büro verloren geht. Da BEOSYS Auftrag, Stückliste, Kalkulation und Rückmeldung in einem gemeinsamen System abbildet, lassen sich solche Übergänge deutlich reduzieren: Wer an der Maschine eine Rückmeldung gibt, schreibt direkt in dieselbe ERP Produktion, aus der auch Vertrieb und Arbeitsvorbereitung ihre Informationen beziehen.
Das ersetzt zwar nicht jedes Gespräch zwischen Werkstatt und Büro, senkt aber die Zahl der Stellen, an denen Informationen manuell von einem Medium ins nächste übertragen werden müssen, und damit auch das Risiko, dass dabei etwas verloren geht oder veraltet.
Transparenz für Vertrieb, Werkstatt und Geschäftsführung
Ein zentrales ERP System entfaltet seinen Nutzen vor allem dann, wenn alle Beteiligten auf denselben Auftragsstatus zugreifen, statt sich Informationen mühsam zusammenzutelefonieren. Sieht der Vertrieb im System, dass ein Auftrag in der ERP Produktion gerade an der Montage hängt, kann er einem Kunden eine realistische Auskunft geben, ohne vorher in der Werkstatt nachfragen zu müssen. Die Geschäftsführung wiederum bekommt einen Überblick über mehrere laufende Aufträge gleichzeitig, statt sich auf einzelne Wortmeldungen aus der Produktion zu verlassen.
Auch für die Arbeitsvorbereitung ist das hilfreich: Wer weiß, welche Aufträge sich in der ERP Fertigung gerade stauen, kann neue Aufträge realistischer einplanen, statt Zusagen zu machen, die die Werkstatt später nicht halten kann. Diese gemeinsame Datenbasis ersetzt zwar keine Absprachen zwischen Vertrieb, Konstruktion und Werkstatt, macht sie aber deutlich kürzer und konkreter, weil alle Beteiligten von denselben Zahlen ausgehen, statt jeweils eigene Excel-Tabellen oder Notizen zu pflegen.
Qualitätssicherung und Termintreue im Blick behalten
Weil die Qualitätssicherung im Fertigungsleitstand von BEOSYS als eigene Kostenstelle geführt wird, bleibt sie im Auftragsablauf sichtbar, statt erst am Ende der Fertigung als separater Schritt aufzutauchen. Wird an dieser Kostenstelle deutlich mehr Zeit benötigt als ursprünglich kalkuliert, fällt das im Leitstand ebenso auf wie an jeder anderen Kostenstelle, und die ERP Fertigung lässt sich entsprechend nachjustieren, etwa durch eine angepasste Terminplanung für nachfolgende Aufträge.
Für Fertigungsbetriebe, die neben der reinen Durchlaufzeit auch auf Termintreue gegenüber ihren Kunden angewiesen sind, ist dieser durchgängige Blick über alle Kostenstellen hinweg, von der Konstruktion bis zum Versand, ein wichtiger Baustein, um Verzögerungen frühzeitig zu erkennen, statt sie erst bei der für den Kunden sichtbaren Montage oder Lieferung festzustellen.
Da dieselbe Datenbasis auch der Nachkalkulation zugrunde liegt, lässt sich im Nachgang eines Auftrags zudem nachvollziehen, an welcher Stelle im Ablauf tatsächlich mehr Zeit benötigt wurde als geplant, statt nur pauschal von einem zu knappen Termin zu sprechen.
BEOSYS: seit 1986 Partner für die Fertigungsbranche
BEOSYS wurde 1986 in Isselburg/Werth gegründet, zog 1992 nach Hamminkeln um und hat seinen Sitz seit dem Jahr 2000 in Bocholt. Im Laufe der Jahre kamen weitere Standorte in Seevetal, Würzburg und Leipzig hinzu. 2015 wurden die Unternehmensanteile an die Elfrich-Stiftung übertragen, 2017 die Führung an die nächste Generation übergeben.
Die Geschäfte führen heute Christian Eitner (Vertrieb), Sybille Elfrich (Finanzen) und Patrick Roessing (Technologie). Diese Kontinuität sorgt dafür, dass BEOSYS die Anforderungen von Maschinenbau, Blechbearbeitung, Zerspanung, Anlagenbau und Werkzeugbau nicht nur kennt, sondern über Jahrzehnte hinweg gemeinsam mit den eigenen Kunden weiterentwickelt hat, statt sie nur aus der Theorie zu kennen.
Mehr als 600 Unternehmen setzen BEOSYS heute für ihre tägliche Arbeit ein. BEOSYS versteht sich entsprechend als ERP-System, das speziell für Maschinenbau und Metallbearbeitung entwickelt wurde: Das ERP System kennt die Abläufe der Branche, weil es von Anfang an dafür entwickelt und nicht nachträglich um Fertigungsfunktionen ergänzt wurde. Für Fertigungsbetriebe, die einen langfristigen Partner suchen, zählt neben dem Funktionsumfang auch diese Kontinuität in Eigentümerstruktur und Geschäftsführung, weil sie Verlässlichkeit über einen längeren Zeitraum hinweg signalisiert, statt nur eine Momentaufnahme des aktuellen Softwarestands zu sein.
Vorteile auf einen Blick
Mit ERP System und ERP-Software von BEOSYS behalten Sie diese Vorteile im Blick:
Durchgängiger Workflow vom Angebot bis zur Montageabnahme
Kalkulation und Nachkalkulation in Echtzeit statt am Monatsende
Transparenz über Material- und Lagerbestände
Realistische Termin- und Kapazitätsplanung zwischen Werkstatt und Montage
Ein System statt Excel-Tabellen, Zetteln und Insellösungen
Mit BEOSYS behalten Sie jederzeit den Überblick über laufende Projekte, vom Angebot bis zur Montage.
Wer sein ERP System für die Fertigung modernisieren möchte, findet in BEOSYS damit nicht nur einzelne Werkzeuge, sondern eine durchgängige ERP Fertigung: von der ersten Kundenanfrage über Kalkulation, Stückliste und Leitstand bis zur Rückmeldung aus der Werkstatt. Gerade weil sich die ERP Produktion dabei an den realen Abläufen im eigenen Betrieb orientiert, lässt sich das System schrittweise einführen, ohne bestehende Prozesse über den Haufen zu werfen.
Am Ende steht damit kein isoliertes Werkzeug für einen einzelnen Arbeitsschritt, sondern ein ERP System, das Anfrage, Kalkulation, Stückliste, Leitstand und Rückmeldung aus der Werkstatt in einem gemeinsamen Datenbestand zusammenführt.
Das sagen unsere Kunden:
Wann dürfen wir Sie von unserer Leistung überzeugen?
Sie sind in der Fertigung oder Produktion tätig? Dann sollten wir uns unser ERP-System einmal genauer für Ihren Betrieb anschauen.
Wann dürfen wir Sie von unserer Leistung überzeugen?
Sie sind in der Fertigung oder Produktion tätig? Dann sollten wir uns unser ERP-System einmal genauer für Ihren Betrieb anschauen.
Weitere Informationen
Ob kleiner Fertigungsbetrieb mit wenigen Mitarbeitenden oder wachsendes Produktionsunternehmen mit mehreren parallelen Projekten: Immer dann, wenn Angebote, Materialbestellungen und Fertigungstermine bisher über Zuruf, Excel oder Papier laufen, sorgt eine durchgängige ERP-Lösung für spürbar mehr Ordnung. Sie sparen Rückfragen zwischen Büro und Werkstatt und haben jederzeit einen aktuellen Stand, statt Informationen erst zusammensuchen zu müssen. Da BEOSYS ursprünglich für die Anforderungen der Metallindustrie entwickelt wurde, profitieren besonders Betriebe aus Maschinenbau, Blechbearbeitung, Zerspanung, Anlagenbau und Werkzeugbau von der Branchentiefe des Systems.
Ob kleiner Fertigungsbetrieb mit einer Handvoll Mitarbeitenden oder wachsendes Unternehmen mit mehreren Standorten: BEOSYS lässt sich in beiden Fällen einführen. Wächst der Betrieb, wachsen die Anforderungen an die ERP Produktion in aller Regel mit, etwa durch zusätzliche Kostenstellen im Leitstand, weitere Nutzer oder zusätzliche Schnittstellen zu Kunden und Lieferanten. Weil BEOSYS aus der Metallindustrie kommt und sich seither über Jahrzehnte mit den eigenen Kunden weiterentwickelt hat, lassen sich solche Erweiterungen in der Praxis schrittweise vornehmen, statt bei jedem Wachstumsschritt eine komplette Ablösung in Kauf nehmen zu müssen.
Das macht ein ERP System, das von Anfang an für Fertigungsbetriebe konzipiert wurde, gerade für mittelständisch geprägte Unternehmen planbarer als eine allgemeine Standardlösung, die erst nachträglich an die Fertigung angepasst werden müsste.
Die Einführung eines neuen ERP Systems ist für viele Fertigungsbetriebe ein größerer Schritt. Die oben beschriebene Erfahrung seit 1986 und die Rückmeldungen von mehr als 600 Anwenderunternehmen fließen dabei direkt in die Begleitung ein. Entsprechend praxisnah begleiten wir auch Sie bei Einführung und laufendem Betrieb.
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Häufige Fragen zu ERP in der Fertigung
Das hängt von der Betriebsgröße und den vorhandenen Prozessen ab. Kleinere Fertigungsbetriebe sind oft nach wenigen Wochen startklar, bei größeren Produktionsunternehmen mit mehreren Standorten oder komplexerer Fertigung planen wir die Einführung in der Regel in Etappen, damit der laufende Betrieb nicht gestört wird.
Ja. BEOSYS lässt sich über Schnittstellen an gängige CAD- und PDM-Systeme sowie an Finanzbuchhaltungslösungen anbinden, sodass Stammdaten wie Zeichnungen, Stücklisten oder Rechnungsdaten nicht doppelt gepflegt werden müssen.
Ja. Die einzelnen Module lassen sich unabhängig von der Betriebsgröße einsetzen, sodass auch kleinere Betriebe von der durchgängigen Kalkulation und Auftragsabwicklung profitieren, ohne mit unnötig komplexer Software arbeiten zu müssen.
Ein ERP System für die Produktion bildet Stücklisten, Arbeitspläne, Kalkulation und Fertigungssteuerung in einem durchgängigen Ablauf ab. Generische Standard-Software deckt diese Anforderungen der ERP-Produktion meist nur unvollständig ab, weil sie nicht für projektbezogene Fertigung entwickelt wurde.