ERP für Sondermaschinenbau

Über die mitlaufende Kalkulation und Projektcontrolling-Funktionen behalten Sie Kosten, Termine und Meilensteine auch bei mehrmonatigen oder mehrjährigen Projekten durchgängig im Blick, statt erst am Projektende eine Abweichung festzustellen.

Ja. Auch Betriebe mit nur wenigen, dafür sehr individuellen Projekten pro Jahr profitieren von einer durchgängigen ERP Sondermaschinenbau-Lösung, weil jedes einzelne Projekt oft ein hohes Auftragsvolumen und entsprechend hohes Kalkulationsrisiko trägt.

BEOSYS führt technische Unterlagen, Prüfnachweise und Stücklisten je Maschine zentral zusammen, sodass sich die für die CE-Kennzeichnung nötigen Dokumente schnell zusammenstellen lassen, statt sie aus verschiedenen Ordnern und Systemen manuell zusammenzusuchen.

Das hängt von der Zahl der parallel laufenden Projekte und der Komplexität der Konstruktionsprozesse ab. Kleinere Betriebe sind oft nach wenigen Wochen startklar, während Betriebe mit mehreren parallelen Großprojekten die Einführung meist in Etappen planen, damit laufende Aufträge währenddessen nicht ins Stocken geraten.

Gerade bei individuellen Sondermaschinenbau-Projekten weicht die tatsächliche Fertigung oft von der ursprünglichen Kalkulation ab. Mit der mitlaufenden Kalkulation in BEOSYS sehen Sie fortlaufend, wie sich Ist-Kosten zur Vorkalkulation entwickeln, statt die Abweichung erst nach Projektabschluss in der Nachkalkulation festzustellen.

Da Konstruktion, Einkauf und Fertigung bei mehreren parallelen Projekten oft um dieselben Kapazitäten konkurrieren, zeigt BEOSYS Maschinenbelegung und Personalkapazität projektübergreifend an. So lässt sich frühzeitig erkennen, wo Engpässe drohen, statt Terminverzug erst zu bemerken, wenn ein Liefertermin bereits gefährdet ist.

Ja. Über die Maschinenakte in BEOSYS lassen sich Einsätze, Ersatzteile und Wartungstermine je ausgelieferter Sondermaschine dokumentieren, sodass Servicetechniker beim nächsten Einsatz direkt auf die komplette Historie zugreifen können, statt beim Kunden erst nachfragen zu müssen.

Ja. Über eine Schnittstelle zur Konstruktionssoftware lassen sich Stücklisten direkt aus dem CAD-System nach BEOSYS übernehmen, sodass Änderungen an der Konstruktion nicht manuell in eine zweite Stückliste übertragen werden müssen und Einkauf sowie Fertigung stets mit dem aktuellen Stand arbeiten.

Ja. Gerade bei Prototypen und Nullserien, bei denen sich Stückliste und Kalkulation häufig noch während der Fertigung ändern, profitieren Sie von der mitlaufenden Kalkulation in BEOSYS, die Änderungen sofort in die Kostenübersicht einrechnet, statt am Ende überrascht zu werden.

Viele Sondermaschinenbauer starten mit einer Bestandsaufnahme der bisher in Excel geführten Kalkulationen und Stücklisten und überführen diese schrittweise in BEOSYS. So bleibt der laufende Betrieb während der Umstellung stabil, und Mitarbeitende gewöhnen sich Stück für Stück an die neuen Abläufe, statt von einem Tag auf den anderen komplett umzustellen.

BEOSYS wird lokal bei Ihnen im Haus installiert. In Zukunft ist bei Bedarf alternativ der Betrieb auf Servern im Rechenzentrum von BEOSYS möglich. Die mobile Zeiterfassung für Monteure und Servicemitarbeiter läuft als Cloud-Service. Die passende Lösung für Ihre IT-Infrastruktur klären Sie direkt mit BEOSYS.

Meist arbeiten sich Mitarbeitende Schritt für Schritt in die für ihren Bereich relevanten Module ein, etwa Einkauf zuerst in Materialwirtschaft, Konstruktion zuerst in die Stücklistenverwaltung. So ist niemand von Anfang an mit dem kompletten Funktionsumfang von BEOSYS konfrontiert, sondern lernt das System entlang der eigenen täglichen Aufgaben kennen.

Ja. Da BEOSYS modular aufgebaut ist, lassen sich zusätzliche Funktionsbereiche wie Maschinendatenerfassung oder Service-Management auch später ergänzen, wenn ein wachsender Sondermaschinenbau-Betrieb neue Anforderungen an sein ERP-System stellt, statt direkt zu Beginn alle Module lizenzieren zu müssen.

Bei Projekten mit internationalen Kunden hilft eine zentrale Datenbasis in BEOSYS dabei, Liefertermine, Zollunterlagen und Abnahmeprotokolle je Projekt an einer Stelle zu bündeln, statt sie über verschiedene Ablagen und Ansprechpartner verteilt zu verwalten.